10米灰土挤密桩施工-吕梁灰土挤密桩施工-精诚建业地基

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桩孔填料

（1）根据工程要求及地基处理的目的确定夯实水泥土桩体采用1：5（水泥与土的体积配合比）水泥和土进行配合，灰土挤密桩施工设备租赁，土料中有机含量不得超过5%，灰土挤密桩施工加固，不得含有冻土或膨胀土，使用时应过10～20mm筛，混合料含水量应满足土料的含水量，其允许偏差不得大于±2%，土料与水泥应拌和均匀，当用机械搅拌时，搅拌时间不应少于1min，当用人工搅拌时，搅拌和次数不应少于3遍，混合料拌和后应在2h内用于成桩。

（2）填料：分层夯填，夯填的落距和填料厚度根据现场试验确定，填料平均压实系数不小于0.97，压实系数不小于0.93。

施工控制

（1）桩孔及桩孔检验

水泥土挤密桩的桩数、排列尺寸、孔径、---、填料及配合比，必须符合设计要求或施工规范的规定。施工前应对土及水泥土的、桩孔放样位置等做检查。施工中应对桩孔直径、桩孔---、夯击次数、填料的含水量等做检查。

（2）成桩后，应及时抽样检验水泥土桩的；

夯填桩体的干密度检验应随机抽样检测，抽检的数量不应少于总桩数的2%；检查桩的干密度、施工记录。干密度的检验方法可在24h采用取土样测定。

夯实水泥土桩地基竣工验收时，应检查成桩的及地基承载力承载力，检验应采用复合地基载荷试验和单桩静载荷试验，每项单体工程复合地基静载荷试验检验数量不应少于3点，单桩静载荷试验检验数量不应少于桩总数的1%。

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就土的挤（振）密性而言，可将土分为：

     1）挤（振）密效果好的土，如松散粉细砂、粉土、人工填土等；

     2）可挤（振）密土，如不太密实的粉质黏土；

     3）不可挤（振）密土，如饱和软黏土或密实度---的黏性土，砂土等。

   施工工艺可分为两大类：一是对桩间土产生扰动或挤密的施工工艺，吕梁灰土挤密桩施工，如振动沉管打桩机成孔制桩，属挤土成桩工艺。二是对桩间土不产生扰动或挤密的施工工艺，如长螺旋钻灌注成桩，属非挤土（或部分挤土）成桩工艺。

   对不可挤密土和挤土成桩工艺宜采用较大的桩距。

   在满足承载力和变形要求的前提下，可以通过改变桩长来调整桩距。采用非挤土、部分挤土成桩工艺施工（如泥浆护壁钻孔灌注桩、长螺旋钻灌注桩），桩距宜取（3～5）倍桩径；采用挤土成桩工艺施工（如预制桩和振动沉管打桩机施工）和墙下条基单排布桩桩距可适当加大，宜取（3～6）倍桩径。桩长范围内有饱和粉土、粉细砂、淤泥、淤泥质土层，10米灰土挤密桩施工，为防止施工发生窜孔、缩颈、断桩，减少新打桩对已打桩的---影响，宜采用较大桩距。